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碳化硅刚玉耐火浇注料在石墨化炉负极材料坩埚中的应用效果分析

时间:2024-12-26 09:08:19 点击:146次

我国生产石墨负极材料,石墨化炉和石墨坩埚800彩票网是不可或缺的。目前,这一生产环节中存在诸多值得我们关注的细节,这些细节不仅关系到厂商的成本,还直接影响到产品的质量。

圆形再生石墨坩埚的广泛使用

800彩票网国内多数生产石墨负极材料的厂商,普遍使用圆形的再生石墨坩埚。这些坩埚是由石墨化石油焦和沥青等材料混合压制而成,经过焙烧碳化后即可使用。由于其成本较低,因此在生产中占据了不可替代的位置。每年,市场上都会有大量圆形再生石墨坩埚出现,数量超过一百万个。这是厂商在考虑生产成本后做出的决定,因为这样的选择可以降低成本。但这类坩埚也存在一些问题,例如可能影响产品质量等。

圆形石墨坩埚使用较多,其成本在负极材料中占比超过20%,生产一吨石墨负极材料需消耗约2.5个坩埚。生产中存在明显问题,煤沥青未经石墨化处理,易变形、开裂,并释放大量杂质和有害气体。此外,由于这些缺陷,其使用寿命仅4至5次。

圆形再生石墨坩埚对产品质量的影响

800彩票网圆形再生石墨坩埚对石墨负极材料的品质有着显著的影响。在制造过程中,这种坩埚会持续释放出挥发物和杂质,这些杂质会掺杂到石墨负极材料中。例如,某地的一家石墨负极材料生产厂家,因为长期使用这种圆形再生石墨坩埚,其产品中的杂质含量持续偏高,不合格产品的比例也比使用优质坩埚时有所上升。这种现象并非孤立,许多生产厂家都遇到了类似的问题。

在负极材料的生产过程中,产品质量显得尤为重要。这是因为负极材料是电池负极的主要成分,其品质优劣直接关系到电池的整体质量。然而,当前由于圆形再生石墨坩埚存在的问题,许多产品的质量并未达到预期的理想水平。

传统石墨坩埚的传热问题

传统石墨坩埚在传热方面存在不足。例如,Φ400、Φ500、Φ600尺寸的石墨坩埚,其高度在800至1200毫米之间,它们通过碳电阻材料产生热量,并将热量从外向内传递至负极材料。这种传热方式既缓慢又不均匀,导致中心区域温度较低。在特定石墨负极材料的生产过程中,这种不均匀的加热状况导致部分材料未能完全石墨化,进而影响了产品的最终质量。

石墨坩埚_石墨坩埚价格表_石墨坩埚生产厂家

这种传热方法存在缺陷,限制了坩埚向更大、更高的方向拓展。传热效果不佳,若增大坩埚尺寸,内部负极材料受热将更加不均。这对厂商来说,无法通过增大坩埚尺寸来提升产量或降低成本。

新型坩埚的研发依据

为了提高生产效率和产品质量,我们研发了新型坩埚。考虑到使用温度、热导率、抗急冷急热性能等因素,我们成功研发了一种新型耐火浇注料,用于制造负极材料坩埚。这种浇注料由碳化硅和刚玉混合而成。碳化硅具有高导热率、小热膨胀系数和不易被浸润的特性,在高温下氧化属于保护型,其抗氧化性能远超碳素材料。

刚玉具有独特性质,与碳化硅结合后,能制造出具有广阔前景的新型耐火浇注料。这些性质在石墨化炉坩埚的负极材料制造中极为关键。比如,在某个研发实验中,这种新材料组合展现了更迅速、更均匀的传热性能,这对提高产品质量大有裨益。若应用于生产,或许能优化生产环境,增强生产效率。

新型坩埚研发面临的困难

研发新型坩埚的过程并不顺利。因为刚玉是离子键型化合物,而碳化硅是共价键型化合物,要制备出烧结良好且强度高的SiC复合材料非常不易。在实验室里,研究人员进行了多次实验尝试。比如,有一次实验中,他们试图通过调整温度来促进这两种物质的结合,但结果要么无法烧结,要么强度不足。

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800彩票网为了检验材料的性能,我们选取了部分经过干燥处理的样品,分别对其在1600℃下保温3小时后的抗压能力以及在1500℃下保温0.5小时后的高温抗弯强度进行了测试。这一结果也反映出,在研发新型坩埚的过程中,我们仍面临诸多挑战,亟需加大研究力度。

新型坩埚研发的意义与前景

800彩票网若新型坩埚研发成功,将极大改变石墨负极材料的生产领域。在提升产品质量方面,若能解决传热不均等问题,石墨负极材料的品质将更有保障。比如,某电池企业发现,使用高质量的负极材料,能降低电池故障率,增强电池整体性能。

800彩票网从行业角度看,若新型坩埚能扩大尺寸,单位产能将得到提升,整体生产成本也会相应下降。这对石墨负极材料的整体生产进程具有显著促进作用。然而,在此之前,我们必须加强研发投入。

新型坩埚的研制是否将使石墨负极材料的生产模式发生根本性的转变?期待大家在评论区发表见解。同时,也欢迎点赞和转发这篇文章。